开封钢铁厂污水处理设备 含金属废水处理设备
钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等，但70%的废水还是源于冷却用水。间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。
钢铁厂工业污水作为非传统水资源，已经越来越受到各大钢铁企业的重视。利用工业污水制成回用水是目前各大钢铁企业对于工业污水的常见处理方式。目前主要是将工业污水收集处理后制成回用水用于生产。工业污水经过常规水处理工艺(如混凝、沉淀、除油、过滤等)处理后制成回用水，原工业污水中的悬浮物、杂质等均得到了有效的去除，但其含盐量并没有降低，因此回用水中的含盐量远高于工业净循环水和浊循环水，同时水中还含有少量的乳化油和溶解油等。
轧钢生产过程中会产生大量的废水，这些废水如果直接排放，不仅污染环境，而且造成水资源的严重浪费。因此，各轧钢厂需要对其废水进行处理，以达到国家轧钢废水排放标准或者厂内相应回用标准。2012年，我国颁布了新的《钢铁工业水污染物排放标准》(gb123456—2012)，该排放标准对钢铁企业轧钢废水处理提出了新的要求，钢铁企业必须对原有技术进行改造和升级，才能满足日益严格的环保标准。
热轧废水处理工艺：絮凝一沉淀一过滤工艺絮凝一沉淀一过滤工艺是最传统的热轧废水处理工艺，首先对收集的废水进行初沉淀，去除其中大颗粒的悬浮物，然后送至二次沉淀池，进行絮凝沉淀。处理后浮油用刮油机或撇油机收集去除，废水则加压送至过滤器进行过滤冷却，最后按不同压力分别送至用户循环使用。
该工艺可以去除废水中大部分的悬浮物和油类物质，处理后固体悬浮物(ss)≤20mg／l、油类≤5mg／l。絮凝法广泛应用于国内外含油废水处理中，包括化学絮凝和电絮凝。化学絮凝主要是向废水中投加絮凝剂，通过絮凝剂的聚合和吸附等作用将废水中的悬浮物和油类物质去除；电絮凝主要是通过外加电压产生凝聚。目前钢铁企业普遍采用化学絮凝法，选用的絮凝剂多为无机高分子絮凝剂和有机絮凝剂，如聚合氯化铝(pac)、聚合硫酸铁(pfs)、聚硅硫酸铝(pass)、聚丙烯酰胺(pam)等。沉淀法是水处理中最基本的方法之一，通过沉淀法可以去除废水中大部分颗粒较大的悬浮物，并有一定的除油效果。常用的沉淀设备有平流式沉淀池和旋流式沉淀池。过滤法可以将废水中的悬浮物和胶体杂质去除，特别是去除沉淀法不能滤器有石英砂过滤器、活性炭过滤器、核桃壳过滤去除的微小粒子和细菌。根据滤料不同，常用的过器等，根据实际情况可单独使用也可联合使用。
气浮法主要用于去除废水中的油类物质，过滤法用于去除废水中的ss和部分油类物质，生物接触氧化用于降解废水中的cod。实际应用中，也有部分企业根据实际需要在生物接触氧化后增加过滤器或mbr。生物接触氧化法是生物膜法的一种，其技术实质是在生物反应池内填充填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，废水以一定的流速流经填料，在微生物的作用下，有机污染物被降解去除。mbr是将膜技术与微生物技术相结合的一种先进的废水处理新工艺，该工艺首先利用生物技术降解水中的有机污染物，然后利用膜排放技术过滤ss和水溶性大分子物质。mbr作为一种污水处理新工艺，具有处理效率高、占地面积小、出水水质好、运行管理简单等优点。
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