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钢筋直螺纹滚牙机

2020/2/10 1:01:16发布149次查看
 
胜兴钢筋直螺纹滚丝机的使用方法
(一)钢筋直螺纹滚丝机加工前的准备
按要求接好电源线和接地线,接通电源。为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
(二)钢筋直螺纹滚丝机加工前的调整
根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系
(三)滚丝机空车试转
滚丝机在接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常 
加工原理
在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。l、r是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。r轮可由油缸驱动进行径向进给运动,l轮可通过调整机构的调整与r轮在工件p表面的压痕重合。工件p以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过o点与机床主轴平行的轴线摆动一个φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。
滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订,滚轧轮的公法线长度或跨棒距m按齿轮工中花键资料计算,所需材料可选用cr12mov(硬度59~62hrc)。
滚丝机的工作原理
胜兴滚丝机主要用于冷滚压成型,冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺,该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的,滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度,比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍,从而更加节省材料,更易实现自动化加工。
该机床能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压,该机床有安全可靠的电器液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择(用户可以根据需要自备滚轮)。
滚压工具专用性较强,适用于滚压工件材料硬度,不高于hrc25最好在hrc20以下,延伸率应大于15%,抗拉强度应小于60kgf/mm2的各种碳素钢、合金钢和有色金属,随着材质硬度的提高,滚压工具的寿命急剧下降。
大型螺杆滚丝机使用方法
  (一)加工前的准备
  1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380v 50hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能  的自动开关。
  2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
  (二)空车试转
  1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
  2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。 
大型螺杆滚丝机的特点
1、它可以在钢筋剥肋之后再进行滚轧、螺纹牙型的精度非常高,且直径大小的一致性也是非常好的;
2、它的结构紧凑,操作简单,螺纹加工速度比其它设备要明显的快;
3、我们将它的剥肋装置称为“傻瓜型”,也就是易学易懂,剥肋尺寸的稳定性非常的好;
4、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工,对于丝头的加工效率也是很高的;
5、其自动性很强,可以自动涨刀、自动退回,并且设备产生的噪音也是很小的;
6、它的接头质量稳定可靠,接头强度比平常的母材要高;
7、它加工的钢筋种类范围比较广,占用的设备少;
8、这也是最主要的一点就是:滚丝轮的使用寿命长,对于接头附加费用的使用也是很少的。
胜兴滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电--液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
胜兴滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
加工原理
在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。l、r是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。r轮可由油缸驱动进行径向进给运动,l轮可通过调整机构的调整与r轮在工件p表面的压痕重合。工件p以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过o点与机床主轴平行的轴线摆动一个φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。
滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订,滚轧轮的公法线长度或跨棒距m按齿轮工中花键资料计算,所需材料可选用cr12mov(硬度59~62hrc)。




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